• 邦德化学除盐水阴床阳床混床橡胶衬里修补技术202

    详细信息

     品牌:邦德  型号:202  维修产品:衬胶修补  
     维修方式:现场  维修能力:10000  维修范围:全国  
    化学除盐水阴床阳床混床橡胶衬里修补技术
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     
    设备介绍
    阳床即阳离子交换器,是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分.阳床的作用是为了去除水中除氢离子之外的阳离子,从而达到制取纯水的目的。阳床中用来过滤的树脂需要频繁的再生,再生是通过盐酸溶液对树脂进行反冲洗。再生时的盐酸溶液具有很强的腐蚀性,会造成阳床橡胶衬里的损坏,一般表现为衬胶鼓泡、脱落,对设备本身造成腐蚀的同时严重影响制水的纯度。所以橡胶衬里一旦出现问题必须进行有效的修复。由于阳床体积庞大,一般采用现场修复的方式。由于阳床结构复杂,修复流程相对繁琐,修复一次工作量比较大。修复流程如下:
    泵出树脂——打开人孔门——拆卸水帽——损坏衬胶清理——焊接补强——涂层修复——电火花检测——装水帽——装树脂——设备运行。
    目前阳床橡胶衬里现场修复方法有以下几种:
    一:现场冷硫化衬胶修复
    优势:成本比较低,与原防腐层材质一致,是理论上比较理想的修复方法。
    缺点:接缝处难以处理,实际修复效果不持久,一般一到两年就会出现问题,频繁维修。
    二:环氧树脂局部修复
    优势:价格低,用于防腐领域时间长,理论上修复阳床行得通。目前多用于局部小范围的修复。
    缺点:工艺复杂,效果现场不容易控制。由于阳床结构复杂,小小部位多,不适于大面积修复,而且修复效果难以持久,造成频繁修复。
    :高分子修复技术。
    优势:附着力耐腐蚀耐冲刷性能优异,可以很好的与基体及橡胶衬里粘接,修复后涂层整体性强,实现与原橡胶衬里的无缝连接。修复效果持久。修复材料属于完成品,100%固含量,修复效果现场容易掌控,有效保证现场施工安全。是目前性价比***突出的修复方法。
    缺点:成本相对较高,一次性投入相对较大。
     
     
     
    高分子修复技术
    修复技术介绍
    高分子修复技术是采用高分子聚合材料对设备因遭受腐蚀、气蚀、磨蚀、磨损、冲刷等原因造成的设备问题。是目前设备问题现场长效修复技术***先进***可靠的技术。由于其可靠、方便、长效等特点被越来越多的企业认可。
    高分子聚合材料介绍
    高分子聚合材料起源于上世纪50年代欧美国家,为了满足工业自动化的需要,世界发达国家研发了以高分子材料和复合材料技术为基础的高分子复合材料,它是以高分子复合聚合物与金属粉末或陶瓷粒组成的双组分或多组分的复合材料,它是在高分子化学、有机化学、胶体化学和材料力学等学科基础上发展起来的高技术学科。它可以*解决和弥补金属材料的应用弱项,可广泛用于设备部件的磨损、冲刷、腐蚀、渗漏、裂纹、划伤等修复保护。已发展成为重要的现代化应用技术之一。
    高分子聚合材料由100%的固含量构成,为了满足需要添加了活化剂,触变剂,偶联剂,增韧剂,催化剂,交联剂,键合剂,乳化剂,润湿剂,促进剂等。该材料具有如下特点:
    • 操作简单:不需要的专门的工具,现场施工效果容易掌控。
    • 固化时间可控:通过加温可以有效缩短材料的固化时间。
    • 材料无收缩:固化过程没有收缩,确保修复效果。
    • 优异的附着力:高分子渗透形成分子之间的作用力,使其与修复部件形成范德华力和氢键链接。
    • 抗化学腐蚀性能:解决了大多数的有机酸、无机酸及混合酸的腐蚀
    • 材料的安全性:100%固体,材料没有挥发性;无毒无害,可以和皮肤直接接触。
     
     
     
     
     
     
     
    修复方案(局部修复)
                                            
     
    项目名称 衬胶局部修复
    设备名称 离子交换器
    设备问题 多孔板更换,内防腐涂层局部修复。
    设备环境 介质:4%的酸、碱液冲洗。温度:常温。
    修复材料 高分子聚合材料金属修复材料配合流体陶瓷材料使用
    修复工艺
    1. 确认修复部位,应用电火花和敲击法确认修复部位。
    2. 基体表面处理,清除已经损坏的橡胶衬里,直到原陈胶层和基体粘接良好为止。损坏的橡胶衬里清除后修复部位的基体表面打磨,露出金属光泽,原衬胶边沿用千叶片打磨破口,然后酒精或丙酮清洗。
    3. 调和材料。严格按照比例均匀调配材料。
    4. 先用泥状修复材料做基体腐蚀修复、焊缝修复(焊缝做到平滑)、原内衬结合部位增强。
    5. 再用流体材料做修复部位整体防护。
    6. 初固化后第二遍涂抹材料。
    7. 材料固化,水帽装配,投入使用。(温度30°材料完全固化需要2天,通过提高温度可以有效缩短材料的固化时间。
       
       
       
       
       
       
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