衬胶设备现场修补衬里

衬胶设备现场修补衬里

 
     衬胶设备在电力、化工，焦化企业应用广泛，一般是碳钢焊接内衬胶板拼接而成，设备因为橡胶衬里具有优异的耐腐蚀，常见的有水处理系统离子交换器，酸碱储罐，凝汽器水室，除盐水箱，中间水箱，脱硫浆液输送管道，吸收塔等。因为的碳钢骨架，所以成本相对低廉很多。但橡胶衬里会因为很多原因造成衬胶层损坏，脱落，鼓泡。衬胶层一旦出现问题修复是个难题，返厂热硫化修复缺失很长效，但很多情况不具备返厂热硫化的条件，现场修复传统的环氧树脂或者环氧鳞片以及冷粘胶板修复衬胶寿命很短，造成设备频繁维修而且越修面积越大。我公司根据现场工矿选择合适的高分子修复材料可以现场长效修复各种设备的橡胶衬里。针对离子交换器，酸碱储罐等以腐蚀为主的设备选择耐腐蚀性能优越的材料，针对脱硫设备耐磨腐蚀的工矿选择耐磨性能优越的材料，修复后超过新设备的使用寿命，确保设备长期稳定。
因为橡胶衬里在水处理设备上应用有10多年了，有些设备寿命面临中晚期，需要修复的设备很多，有些修复用环氧树脂，但是这样的修补不够*，并且修复不好的环氧树脂层很难清除，更重要的是环氧树脂修补也失去了原有橡胶的一些特性，而且在粘接强度以及与原橡胶结合强度都不能满足修补的要求。
   
    　　冷硫化修补面世之前的衬胶修补：
   
    　　之前国内现场冷粘技术所面临的问题有：
   
    　　1、粘接强度不够，导致橡胶容易引起鼓泡或脱落
   
    　　2、现场粘接好后，需要等待15天左右才可以用，使用周期太长
   
    　　3、现场冷粘橡胶与原橡胶无法粘合出现漏缝。

橡胶衬里一旦出现问题，除了返厂高温硫化外传统的维修手段（刷涂环氧树脂或者冷粘胶板等）都不长效，运行周期一般不会超过一年，造成频繁维修频繁停机的同时因为介质的侵入维修面积越来越大，严重影响生产增加设备管理成本，增加企业环保压力。
 
 我公司采用高分子聚合物修复材料，现场长效治理各种离子交换器（柱）、阳床、阴床、混床各种部位的衬胶修复，各种酸碱储罐渗漏治理，浆液管道耐磨耐冲刷治理等。详情了解联系。一次联系，终生朋友。

　高分子修复技术可对橡胶衬里进行快速修复，对损坏部位进行彻底清理排除后患，高分子技术可在常温下对破损进行修复，根据客户不同的工况可选择修复工艺达到耐腐蚀、耐冲刷磨损等效果对管道弯头，化学罐，气力输灰系统有着极其成熟的修复经验。
 

橡胶制品主要包括罐体衬胶、管道衬胶、设备衬胶、酸碱储罐、阴阳离子槽、吸收塔衬胶、脱硫管道等。工业橡胶属于易耗品，尤其在火电厂，化工厂，烟气脱硫系统上，橡胶的腐蚀受损程度更大。损坏的主要原因不外乎橡胶衬里的工艺不行，橡胶衬里局部没有将其空气排放干净，再次就是橡胶的品质问题，含胶量不够，橡胶内有针孔，耐酸碱度不够；厂商的衬胶技术、用户使用的工况条件等因素都直接影响橡胶的使用寿命！