邦德脱硫泵渣浆循环泵耐磨修复206

脱硫泵渣浆循环泵耐磨修复

    浆液循环泵是电厂脱硫系统的主要的设备，负责浆液循环和输送，由于脱硫浆液具有腐蚀性和冲刷磨损性能，所以纸浆泵蜗壳腐蚀磨损情况经常出现，造成频繁更换，浪费资源的同时增加维修工作量。我公司采用碳化硅高分子耐磨材料对腐蚀磨损穿孔的蜗壳进行修复具有长效，一年后完好无损的优势，今天给大家分享，浆液循环泵耐磨腐蚀采用高分子修复材料进行修复已经很多企业在应用，为什么还要说呢！可行性不必讨论，今天探讨一下性价比。国外技术确实长效，但价格太高，国内技术价格低，但效果确实不怎么样。采用国外技术维修费用大，采用国内技术，由于修复效果不长效，会影响循泵的整体使用寿命。我们的目标：国内的价格享受国外的修复效果。*大限度的延长设备的安全运行周期。
 

项目名称 耐磨修复
设备名称 脱硫浆液泵
设备问题 浆液冲刷磨损腐蚀缺陷
设备材质 合金钢
修复材料 高分子聚合陶瓷材料配合陶瓷涂层材料使用
修复工艺
1， 表面处理。采用喷砂结合电动工具对修复部位进行表面处理，做到干净干燥结实粗糙。
2， 缺陷骨架焊接。对于比较大的缺陷进行骨架焊接。
3， 严格按照比例调配材料。
4， 修复部位先刷涂一层流体陶瓷材料，然后采用颗粒状陶瓷材料进行缺陷部位修复。
5， 材料初固化后采用细腻的陶瓷材料进行刮抹，填补颗粒的间隙，使得修复部位更严密。
6， 修复材料初固化后刷涂流体材料，表面做到光滑。
7， 修复完成，材料固化投入使用。

技术优势
1，长效。高分子聚合陶瓷材料优异的附着力和耐磨性能明显由于目前的修复材料，确保修复后设备长期稳定运行。
2，可靠。现场免拆卸冷处理修复，不影响设备整体性能，*大限度延长设备安全运行寿命。
关键词：浆液循环泵耐磨修复，煤浆泵耐磨修复，泵壳耐磨修复，浆液泵耐磨修复